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即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家

2019-04-18 03:42:43  |  来自: TVeHN6KK

  • 产品品牌:胜仓管道
  • 产品单价:1
  • 最小起订:1
  • 供货总量:10000
  • 发货期限:3
  • 发货城市:沧州
即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家
. 即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家沧州胜仓管道制造有限公司如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家

2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。

. 即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行作。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家
 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。 
环氧煤沥青防腐钢管总共需要10个步骤
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。

3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。

制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
外套防腐三、剪切成型:在生产线钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。采用环氧煤沥青防腐钢管被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。直径1420环氧煤沥青防腐钢管骏波虎浪螺旋钢管在制作过程中,需要注意一系列的事项。
高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。 
环氧煤沥青防腐即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家
一、组成:
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
工艺防腐
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002(试验)《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家特性及用途:
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学品性、耐水性。
防腐质量
影响钢管防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
即墨给水用环氧煤沥青防腐钢管厂家在较低的环境温度下施工,低温成膜,它的质量会是如何。在低温环境条件下施工、低温成膜过程,溶剂挥发迟缓,涂层不易充分逸出溶剂,增大了高分子链间的自由体积,从而导致腐蚀因子穿透涂膜,使涂层耐蚀性下降。如果残留的溶剂是亲水性的醇、醇醚、等,环氧煤沥青防腐国标天然气钢管,则涂膜的抗水性能会明显下降。反应性涂料(如环氧、聚氨酯等),低温会使反应不充分(由于涂膜内髙分子运动困难,活泼基不能充分碰撞)即使部分反应,待涂膜的玻璃化温度近于环境温度时,很难进一步反应,形成不了性能优良的涂膜。何况溶剂挥发不充分,又残留有活泼基.因(如胺基、羟基),从而降低了涂膜的抗水性能。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。

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